工业设计软件和PLM软件商达索系统(Dassault Systems)最近在2016达索系统上海用户大会也抢搭上目前火红的VR(虚拟现实)和AR(虚拟现实)应用热潮，现场公开展示了各种与制造业应用场景结合的最新VR与AR应用，不仅能远端监控全球工厂生产状况，也能用于新进人员培训、现场施工作业。
工业VR与AR明年将走入商用阶段
随着VR和AR技术逐渐成熟，近年来也从消费应用开始吹向了更专业级的工业应用，如制造业等，开始与AR和VR应用结合。例如BMW、奥迪等车厂开始结合VR来改善汽车产品设计的方式。两个月前，另一家工业设计软件厂商PTC也推出专为工业所开发设计的AR应用制作平台，来简化AR应用开发流程，让即使不具备AR技术开发能力的企业用户，也能透过简单操作就能帮助设计好的3D绘图模型实现AR效果。
负责规划达索全球产品战略布局的达索系统品牌和企业发展执行副总裁Pascal Daloz也肯定VR和AR技术将改变未来制造生产流程，能有助于推动制造业转型，从现有工厂变成智慧工厂。
Pascal Daloz在会中也揭露了明年公司产品一大战略将聚焦工业VR与AR应用。他表示，目前该公司在工业软件开发上已经能跟上硬体技术的发展脚步，做好能支持这些VR与AR设备的准备，希望能将客户放置在达索3D Experience体验平台上的所有数据，包括3D机械设计图、机器设备、工厂产线和管理作业的数据资料，未来都能透过VR或AR方式呈现。
之所以要拥抱VR与AR技术，Pascal Daloz直言，利用VR与AR技术所带来的沉浸式视觉效果，很适合运用在工业领域，将能够为制造业带来另一种崭新的开发设计和生产管理模式。
以工程设计阶段来说，VR和AR设备提供了工程人员另一种用来模拟验证设计好的3D模型能不能符合生产需求的新方式，不只可以更紧密地将这些虚拟3D模型以贴近现实机器设备方式来呈现，未来也能将这些从生产线上运作的真实机器设备收集到的数据，来提供管理人员能直接以VR与AR设备方式，远端管理产线设备的生产状况。
不过即使VR与AR设备已经能够运用在消费端，但Pascal Daloz也坦承，VR与AR设备要能够达到更专业的制造业应用，至今发展还不够成熟，瓶颈卡在现阶段这类的设备还无法在操作精确度、使用方便性、安全和相关法规配套等，来满足工业应用的专业需求。例如目前HTC Vive设备操作上还无法采用无线传输的方式，来传送虚拟影像，而限制了操作者的行动范围，另外对于操作精细度有更高需求的行业，如汽车业等，使用上也会有诸多限制，不过他认为这段时间将不会维持太久，「穿戴VR与AR设备要达到制造业应用的商用阶段，至少还需要8个月的准备期。」他说。
为了加快工业VR与AR应用发展脚步。Pascal Daloz表示，目前也正持续与各家VR与AR设备业者展开技术合作，如HTC、微软与三星等都是他们合作对象，透过将VR与AR技术与达索旗下工业软件结合，如Catia、Delmia等，开始在各种制造业场景来展开测试。
他也提到了目前一组穿戴AR或VR设备售价并不便宜，如微软AR眼镜HoloLens开发者版售价将近3,000美元，但他预测，未来2年内，VR与AR设备的价格将会大幅降低，将使得制造业跨入VR与AR应用变得更容易，也将带动越来越多的工业应用实例出现。
这次在中国上海举办的达索系统用户大会中，共有超过800家达索客户参加，达索也在现场体验展区走起了VR与AR风，展出了与制造业结合的最新技术应用。
例如其中一个与AR技术结合的例子是一个未来制造监控中心(Future Manufacturing Cockpit)的应用，这个应用将达索数字工厂模拟软件Delmia与AR设备结合，能在穿戴的人眼前显示目前客户在全球的每座工厂据点，并列出每间工厂当日产能和产线生产状况，来帮助跨国大型企业高层主管更容易掌握全球各地工厂资讯，从全球工厂分布的全局视图到单条产线的产能评估，来下达正确的决策。
现场操作的人只要戴上微软AR眼镜后，就能在眼前看到一个模拟地球样貌的3D虚拟球体，在这个球体上会显示目前客户在全球每座工厂据点的当日产能情况，如生产品质、支出成本、派送率等资讯，只要选择你要看的厂区，就能够放大工厂园区画面，然后进到厂区来观看，甚至还能查看每条产线目前生产状况，一旦遇到某条生产线的产量有问题时，也能看到在该条产线上方会出现红色的警示信号，提醒你注意，这时只要用手指点选有问题的产线设备图示后，就能调出该条产线所有的生产工作视图，包括生产率、设备温度、压力等之间关係，帮助你从中找出造成机器故障的关键，早一步找到问题解决。
改用3D虚拟体验的方式来观看，也让原本复杂的工厂生产流程变得容易看懂多了，记者现场使用AR设备体验时，也能很容易透过整座虚拟工厂，来监看每条产线生产状况是否正常，不过现场操作AR设备时，操作反应还是会有一些延迟，例如点选后得要等待一段时间后才能进到下一个浏览画面，现场解说人员也表示，目前这项应用还在测试阶段，未来也将从客户的资讯反馈中来，来持续做改良。
现场另一项与制造业有关的AR应用例子，是将AR应用在工厂学习、培训的应用，透过虚拟执行来模拟现场装配流程，能帮助新进人员更容易了解现场作业环节，提高生产效率与作业安全。
解说人员也在现场展示了如何用AR设备将一组货车零件组装完成的完整操作过程。穿戴的人能从AR设备屏幕上看到一个教学组装导览说明，能告诉你如何按部就班将这些大小不一的零件组装完成，包括如何装配、挑选零件等。不过现场操作时并无法对于眼前的虚拟物件进行操作，例如拖拉或移动等，只能简单地透过手指或声音来选择下一步组装步骤来执行。
不只能提供新进人员培训使用，现场解说人员表示，未来更进一步要做到连工厂现场作业组装也能用。例如现场能对于虚拟零件的组装动作或步骤加以修改，这些修改后的数据标识也将会透过AR设备将修改后的数据同步回传到达索的软件平台上做修正。
